3D 全自動光學檢測系統
- 設備名稱:3D 全自動光學檢測系統
- 設備型號:EAGLE 3D 8800 CPT
- 設備品牌:韓國奔創
主要特點
- 8投射光+3層2D光源
- 2D 和 3D 同步檢測算法
- 遠心鏡頭提高了精確度和檢測能力
- 高配置CPU足以保證圖像快速處理
- 簡單明了的用戶界面和程序設計
- 內置標準元件庫和管理功能
- 離線實時調試系統(選項)
先進的高速度檢測和測量技術
1、無陰影高速檢測和測量技術
EAGLE 3D AOI配備1000萬像素相機和8投射系統,對PCB進行100%的2D和3D全檢,保障完全無陰影光學檢測和低誤報率,并保持高度靈活性的系統功能。
2、高速檢測技術
EAGLE高速度選項使用先進的、強大的網絡處理器、控制器和自主專項開發的9M、15um、 180fps遠心鏡頭相機,檢測速度高達40.5cm2/s。
3、高元件檢測技術
EAGLE選配全新的10方向3D投射技術,可提供業界領先的27mm元件高度的全方位3D檢測。
4、無陰影3D技術
完全消除高密度元件和高元件對PCB產生的陰影
5、光學字符識別
利用光學彩色抽色及建立樣板比對的原理識別元件的Part Name,能夠增加和修改OCR字體來優化Part Name的檢測備件,更好地識別字體。
6、3D 焊錫高度測量
利用Pemtron先進的3D技術,EAGLE 3D AOI能夠檢測到傳統2D AOI無法到達的區域,增加了焊錫高度、體積和元件共面性的測試項目,大大提高了對不良產品的檢測能力。
7、3D 引腳檢測
EAGLE 3D檢測能夠識別引腳的焊錫高度和體積,并且提供高品質的真彩色3D圖像。
8、2D RGB 算法
通過RGB顏色區分,使操作者能更輕松地區分空焊、翹腳等不良。
編程簡捷 (自動教學功能)
先進的3D圖像處理技術能夠精準識別和測量任何幾何形狀的元件并自動更新到標準元件庫內;編程簡單,調試快速。
基本規格/說明